“碳达峰、碳中和” 目标推动国内能源结构加速转型，风电、光伏、储能等新能源产业迎来大规模建设。但风光储装备大多部署在野外复杂环境，海上风电经受盐雾侵蚀，戈壁光伏设备面对昼夜巨大温差，山地风电设备长期持续振动，这就对内部使用的 SMC 等电工绝缘复合材料提出了远高于传统室内电力设备的性能要求。
在行业快速扩张的同时，市场也暴露出不少问题：部分厂家直接套用传统电力材料配方，不针对户外工况做改良，投入使用后出现老化开裂、绝缘性能衰减；多数工厂产品品类单一，难以同时满足板材、模压件、深加工件的多元采购需求；不少供应商重生产轻服务，缺少前期工况适配评估，给后期设备运行埋下隐患。
丰源电力科技（涿州）自 2008 年成立，扎根河北涿州，是专注电工绝缘材料开发、设计、应用的民营企业，恪守 “诚信｜｜专业” 的经营理念，聚焦电力及新能源行业复杂工况需求，以材料创新，助力双碳目标落地。
多元产品自主供给，实现多品类一站式供应
在新能源设备制造过程中，一套装备往往同时需要绝缘板材、模压成型结构件、拉挤绝缘型材、精密机加工零部件。很多企业需要分别向不同工厂下单，各工厂工艺标准不一，容易出现装配尺寸偏差，项目进度也难以协同。
丰源电力具备全品类生产制造能力，核心产品涵盖 SMC 板、SMC/DMC 模压制品、GPO‑3 产品、注塑制品、PC 制品、膜切制品以及各类工程塑料深加工制品。可以自主生产树脂板加工件、SMC 加工件、尼龙板加工件、PC 板加工件、SMC 各类模压件，角材、工字材等拉挤绝缘型材，各类模塑件。
无论是大批量标准化产品采购，还是依据图纸、样品的非标定制加工，均可承接，大小订单兼顾，帮助客户整合供应链，减少多供应商对接的沟通成本与管控风险。
针对风光储复杂工况定向优化，强化材料环境耐受能力
户外新能源装备的工况，是对绝缘材料综合性能的大考。风力发电设备常年暴露在高温、高湿、高盐雾，还要承受持续振动冲击；光伏设备经受强烈紫外线辐照，昼夜温差巨大；储能设备内部热循环复杂，对绝缘件耐热抗老化能力要求严苛。
丰源电力紧跟新能源产业发展趋势，针对风电、光伏、储能行业特殊工况开展新产品研发，重点强化材料耐高热、耐冲击、耐腐蚀、耐辐照性能。针对风电设备恶劣工作环境，优化材料体系，保障设备长期平稳运转；面向光伏发电产业，协同客户开发高性能应用新材料，助力能源转型。企业产品已经配套金风科技等风电龙头企业，经过实际项目场景验证。除新能源赛道之外，产品同样广泛适配石油化工、电力、电气、电子、机械等传统行业。
完整解决方案能力，不止供货，更提供工况适配的技术支持
在复合材料行业，很多工厂仅做简单来图加工，缺少工况评估、材料选型的技术服务。客户图纸设计没有充分考虑户外环境，容易造成后期产品失效。丰源电力不局限于单纯的产品生产，更面向客户输出绝缘材料整体解决方案。
依托多年行业积累，企业可以结合客户设备实际使用工况，提供材料选型建议、结构工艺优化参考，从源头规避材料选型不当带来的使用风险。从材料开发设计，生产制造，CNC 深加工，一直到成品交付，形成完整服务链条。坚守诚信、、专业的准则，响应客户的试样、量产各类需求。
实现双碳目标，离不开万千新能源装备稳定运行，而高性能绝缘复合材料，是装备安全运行的重要基础。未来，丰源电力科技（涿州）将持续深耕电工绝缘复合材料赛道，持续优化适配新能源复杂工况的产品，打磨工艺，提升服务，和行业广大伙伴并肩，为我国绿色能源事业贡献材料力量。